Máquina láser
Por qué elegirnos
JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co., Ltd. Es un proveedor profesional de diversas máquinas láser, cuyos productos principales son máquinas de grabado CNC, máquinas láser y máquinas de corte digital. Nuestro equipo se estableció en 2008 y tiene más de 14 años de experiencia, y puede brindarle 24-servicio telefónico por horas, instalación en el sitio o servicios de capacitación. Además, nuestras máquinas láser también se exportan a más de 80 países, incluidos Europa, América del Norte, América del Sur, Asia, Medio Oriente y otras regiones.
Alta productividad
Nuestra fábrica cubre un área de 8,000 metros cuadrados y está equipada con máquinas herramienta de centro CNC de 5-ejes y equipos de inspección de calidad, y puede producir 120 máquinas diferentes al mes.
Seguro de calidad
Nuestro proceso de producción cumple con estrictos estándares del sistema ISO. Todos los productos se someten a una inspección de calidad del 100%, obtienen CE y varias certificaciones de certificados de patente, y pueden proporcionar los informes de inspección de calidad correspondientes.
Altamente Profesional
Con un rico conocimiento profesional, brindamos orientación técnica y servicios de capacitación en el uso de máquinas láser a una gran cantidad de clientes, ayudándolos a automatizar sus líneas de producción y mejorar la productividad.
Envío rápido
Nos aseguramos de que el tiempo de producción de la máquina láser sea de aproximadamente 10-20 días y cooperamos con empresas profesionales de logística marítima, aérea y exprés para brindar servicios de envío rápido y urgente.
La máquina láser se ha convertido en un método cada vez más popular para cortar materiales como metal, plástico, madera y vidrio. Cuando está en uso, la óptica láser y el CNC (control numérico por computadora) se utilizan para dirigir el rayo láser al material, y la máquina láser usa un sistema de control de movimiento para seguir un CNC o código G del patrón que se cortará en el material. El rayo láser enfocado se dirige al material, que luego se funde, se quema, se vaporiza o es arrastrado por un chorro de gas, dejando un borde con un acabado superficial de alta calidad.
Características de la máquina láser
Fuentes láser múltiples
La fuente láser de nuestro equipo láser se adapta perfectamente al material de grabado, su fuente de dióxido de carbono es ideal para plásticos y materiales orgánicos, mientras que el láser de fibra es más adecuado para metal para satisfacer sus diversas aplicaciones de corte.
Altamente automatizado
Estas máquinas láser utilizan software profesional para crear automáticamente trabajos de grabado y corte, y también garantizan resultados de alta precisión a través de una variedad de funciones industriales, como el modo matricial o el marcado automático de fecha.
Precisión de posicionamiento
Los cabezales láser de estas máquinas láser tienen funciones de enfoque automático y filtros de alta definición, que pueden reducir eficazmente la interferencia electromagnética y posicionar mejor los objetos de corte.
Ruido bajo
Tienen sistemas integrados de escape y asistencia de aire y no tienen sopladores o compresores separados voluminosos y ruidosos, lo que garantiza un bajo nivel de ruido durante el funcionamiento, lo que los hace adecuados para uso doméstico y comunitario.
Aplicación de la máquina láser
Industria automotriz
En el pasado, las piezas de automóviles se creaban mediante métodos de estampado y troquelado. Sin embargo, estos métodos no son tan precisos ni pueden crear formas y diseños complejos como el corte por láser. El tipo de cortadora láser que se utiliza en la industria automotriz es la cortadora láser de chapa. Los materiales que se cortan con láser en la industria automotriz incluyen, entre otros, piezas, componentes, piezas de fundición a presión, forjados y estampados de automóviles.
Industria de dispositivos médicos
La industria de dispositivos médicos utiliza el corte por láser para producir una variedad de productos, incluidos marcapasos, stents y catéteres. El rayo láser funde, vaporiza o quema el material, dejando un corte limpio y preciso. El corte por láser se utiliza a menudo para crear productos con diseños complejos, como los destinados al uso dentro del cuerpo humano.
Industria de la joyería
Si bien los métodos tradicionales de fabricación de joyas dependían del trabajo manual y herramientas simples, el corte por láser ha permitido un nivel de diseño mucho más preciso e complejo. Como resultado, las joyas hechas con corte por láser suelen ser más complejas que sus contrapartes tradicionales. El corte por láser en la industria de la joyería se utiliza normalmente para crear patrones y diseños detallados en metal, así como para cortar piedras preciosas. También se puede utilizar para grabar texto o imágenes en piezas de joyería. Los productos de joyería que comúnmente se fabrican con corte por láser incluyen anillos, colgantes, aretes y pulseras.
Fabricación de cerámica
El corte por láser se puede utilizar en el proceso de fabricación de cerámica para crear formas y diseños precisos en el material. Este tipo de corte se utiliza a menudo para crear patrones intrincados y elementos decorativos en productos. Ejemplos comunes de productos fabricados con corte por láser incluyen azulejos, cerámica y esculturas.
Tipos de máquina láser
Láseres de fibra
Los láseres de fibra se utilizan principalmente para cortar y grabar piezas metálicas. Los láseres de fibra reciben su nombre de la fibra óptica dopada químicamente que se utiliza para inducir el láser y entregar la energía al punto de corte. La fuente láser comienza con un láser cebador, generalmente de tipo diodo, que inyecta un haz de baja potencia en la fibra. Luego, este haz se amplifica dentro de la fibra óptica, que está dopada con elementos de tierras raras como el iterbio (Yb) o el erbio (Er). El proceso de dopaje induce a la fibra a actuar como medio de ganancia, amplificando el rayo láser mediante excitaciones/emisiones en cascada.
Los láseres de fibra emiten una longitud de onda en el espectro del infrarrojo cercano, alrededor de 1,06 μm. Esta longitud de onda es completamente absorbida por los metales, lo que hace que los láseres de fibra sean particularmente adecuados para cortar y grabar esta clase de materiales, incluso los metales reflectantes "problemáticos".
Láseres de CO2
Los láseres de CO2 son dispositivos de excitación de gas que utilizan una mezcla de dióxido de carbono (CO2), nitrógeno (N2) y helio (He) para producir el rayo láser en una secuencia de energía en cascada. La fuente láser normalmente consta de un tubo de destello de xenón o similar, que se excita mediante una descarga eléctrica para iniciar el proceso de emisión estimulada. Este proceso se caracteriza por tres transiciones de energía distintas, de las cuales sólo la última implica una emisión de fotones. Las moléculas de N2 se elevan a un estado de mayor energía que luego transmiten a las moléculas de CO2, que emiten fotones a medida que pierden su energía de escisión al impactar con los átomos de He.
Esta clase emite alrededor de 10,6 μm, en el espectro del infrarrojo lejano. Esta longitud de onda es fuertemente absorbida por materiales orgánicos como madera, plásticos, cuero, diversos tejidos, papel y algunos compuestos no metálicos, lo que da como resultado un corte altamente eficiente, limpio y preciso. Tienen una calidad de haz inferior en comparación con los láseres de fibra, lo que significa que el rayo láser está menos enfocado. Sin embargo, los avances en la tecnología láser de CO2 han mejorado la calidad del haz durante la larga vida útil de la tecnología.
Láseres Nd:YAG/Nd:YVO
Los láseres Nd:YAG (granate de itrio y aluminio dopado con neodimio) y Nd:YVO (vanadato de itrio dopado con neodimio) son dispositivos de estado sólido fundamentalmente similares. Ambos emiten en el espectro del infrarrojo cercano, diferenciado por el medio dentro del cual se produce la emisión estimulada. Son más aplicables al corte y marcado de metales y una gama limitada de no metales.
Estos láseres emiten a una longitud de onda de 1,064 μm, mientras que los láseres Nd:YVO emiten a 1,064 μm o 1,34 μm, diferenciados por la orientación del cristal. Estas longitudes de onda se encuentran en el rango del infrarrojo cercano y muchos metales las absorben bien, lo que hace que estos láseres sean adecuados para aplicaciones de corte, grabado y marcado de metales. Los láseres de neodimio generalmente poseen un haz de alta calidad, baja divergencia y un tamaño de punto pequeño, lo que da como resultado una alta energía específica.
Láseres de diodo directo
Los láseres de diodo directo (o simplemente diodo) son un tipo de tecnología láser que utiliza uniones semiconductoras únicas para generar luz láser. Un láser de diodo directo se basa en uniones semiconductoras, normalmente hechas de arseniuro de galio (GaAs). Cuando se aplica una corriente de polarización directa al diodo, éste emite luz por electroluminiscencia, sin requerir una fuente de luz para su iniciación. Luego, la luz emitida es guiada y enfocada en un rayo láser mediante elementos ópticos que forman una cavidad resonante de emisión estimulada con un medio espejo en un extremo, a través del cual se emite la energía láser.
Las longitudes de onda más comunes para los láseres de diodo directo utilizados en aplicaciones de corte se encuentran en el espectro del infrarrojo cercano, alrededor de 900 a 1100 nm (0,9 a 1,1 μm). Los sistemas de diodos alternativos pueden emitir en los rangos de longitud de onda azul y verde. La calidad del haz de los láseres de diodo directo puede variar considerablemente, aunque en general la calidad del haz de diodo mejora con cada generación de dispositivos. La calidad del haz a menudo no coincide con la de los láseres de fibra o de CO2.
Componentes de la máquina láser
Marco de corte láser
La parte mecánica de la cortadora láser es responsable del movimiento en los ejes X, Y y Z, incluida la plataforma de trabajo de corte. Actualmente, las máquinas herramienta más comunes en el mercado son las de tipo pórtico, tipo voladizo y tipo viga. Cada tipo de máquina herramienta tiene sus propias funciones, como las máquinas herramienta de tipo viga que utilizan principalmente los grandes fabricantes para cortar materiales y el corte por láser de fibra 3D que se utiliza principalmente en la industria automotriz.
Generador láser
Un dispositivo que produce una fuente de luz láser se conoce como generador láser. El generador láser es la principal fuente de energía de los equipos láser, similar al motor de un automóvil y es el componente más caro de las máquinas de corte por láser de fibra.
Lentes
La lente láser es el componente más utilizado en los equipos de corte por láser de fibra. Varios dispositivos ópticos contienen lentes láser, cada una de las cuales tiene un propósito diferente, como lentes de reflexión total, lentes de semirreflexión y lentes de enfoque.
Sistema CNC
El sistema de control es el sistema operativo principal de la máquina de corte por láser de fibra, que controla principalmente los movimientos de los ejes X, Y y Z y regula la potencia de salida del láser.
Fuente de alimentación regulada
La conexión entre el generador láser, la cortadora láser y el sistema de suministro de energía sirve principalmente para evitar interferencias de la red eléctrica externa.
Cabezal de corte láser
El cabezal de corte es el dispositivo de salida del láser de una máquina cortadora por láser de fibra y consta de una boquilla, una lente de enfoque y un sistema de seguimiento del enfoque. El dispositivo de accionamiento del cabezal de corte, que consta de un servomotor, una varilla roscada o un engranaje, mueve el cabezal de corte a lo largo del eje Z según lo programado. Sin embargo, la altura del cabezal de corte láser debe ajustarse y controlarse según el material, el espesor y el método de corte que se utilice.
Plataforma de control
El proceso de controlar todo el dispositivo de corte.
Motor
El motor de la máquina de corte por láser es un componente crucial del sistema de movimiento.
●Motor paso a paso:Tiene una velocidad de inicio rápida, capacidad de respuesta y es adecuado para procesos de grabado y corte. Son asequibles y muchas marcas ofrecen diferentes opciones de rendimiento.
●Servo motor:Tiene una velocidad de movimiento rápida, funcionamiento suave, alta capacidad de carga y rendimiento estable. Es ideal para industrias y productos con altos requisitos de procesamiento, ya que proporciona un procesamiento de bordes suave y una velocidad de corte rápida, aunque es más costoso.
Cilindros de gas
Se incluyen el medio de trabajo de la cortadora láser y los cilindros de gas auxiliares. Estos gases sirven como complemento industrial para la oscilación del láser y como gases auxiliares para el funcionamiento del cabezal de corte.
Compresor de aire, tanque de almacenamiento de gas
Proporcionar y almacenar aire comprimido.
Secador de refrigeración por aire, filtro
El sistema de suministro de aire se utiliza para proporcionar aire limpio y seco al generador láser y a la trayectoria del rayo láser, asegurando el funcionamiento normal de la trayectoria y los reflectores.
Extractor de polvo
El humo y el polvo generados durante el proceso de fabricación deben filtrarse y tratarse para cumplir con las normas de protección ambiental.
Máquina de descarga de escoria
Eliminar los materiales sobrantes y residuos generados durante el procesamiento.
Factores a considerar al elegir una máquina láser
Tipo de láser
Los materiales que desea grabar o cortar definen el tipo de láser que necesitará. Si desea procesar materiales orgánicos como madera, vidrio, papel o cuero necesitará un láser de CO2. Para marcar metales o plásticos necesitará un láser de fibra.
Tamaño del área de trabajo
El tamaño de las piezas a grabar o cortar define el tamaño de la máquina láser. Además, el número de piezas por pedido también juega un papel importante. Si su pedido consta de varios artículos, se pueden procesar en un solo proceso. Así podrás ahorrar tiempo y aumentar la productividad.
Potencia del láser
El criterio más importante a la hora de seleccionar la potencia del láser de su máquina láser es la aplicación que desea utilizar con más frecuencia con el láser. Si el láser se utiliza principalmente para grabar, obtendrá buenos resultados con potencias de láser de entre 25 y 80 vatios. Para corte por láser o para aplicaciones de muy alta velocidad, recomendamos una potencia láser de más de 80 vatios. Dependiendo del tipo de material, una potencia láser diferente conducirá al resultado óptimo. Por ejemplo, el papel para grabar suele requerir menos energía que el grabado en madera. Con acrílico se puede crear un grabado uniformemente homogéneo y no demasiado profundo utilizando una potencia baja. Y al procesar materiales de grabado, una mayor potencia permite un trabajo más rápido.
Confiabilidad y Calidad de Servicio
Un criterio importante para el éxito de su negocio es la fiabilidad del sistema láser, ya que sólo un dispositivo completamente funcional garantizará la fiabilidad de la entrega. Nuestros láseres se utilizan en todo el mundo y la experiencia de campo de más de miles de sistemas instalados es prueba de experiencia y confianza del cliente.
Mantenimiento de la máquina láser
Tareas de mantenimiento diario
Inspeccionar daños o desgaste:Debe verificar si hay pernos, tornillos o conexiones eléctricas flojas. Además, también es fundamental asegurarse de que todos los recintos de seguridad estén en su lugar y sean seguros. Además, inspeccione que la lente esté limpia.
Verifique la alineación y el enfoque del rayo láser:Después de la limpieza, inspeccione todos los componentes y verifique la alineación. Si es necesario, ajuste la dirección del rayo láser. El láser desalineado puede crear un corte impreciso.
Verifique la calibración del sistema de control de la máquina:Asegúrese de que los parámetros de control de la máquina estén configurados correctamente. Estos parámetros pueden incluir la potencia del láser, la velocidad de corte y la posición de enfoque.
Inspeccione los niveles de refrigerante:Verifique los componentes funcionales de la bomba y el estado de las mangueras. En este caso, asegúrese de que el sistema de agua de refrigeración esté funcionando correctamente.
Tareas de mantenimiento semanales
Inspeccione la lente láser y los espejos:Estos dos componentes son cruciales en el corte por láser. Con el tiempo, estos dos componentes se ensucian o dañan. Por lo tanto, puede utilizar cualquier solución de limpieza láser para limpiar estos componentes. En este caso, asegúrese de que este equipo de limpieza esté libre de escombros, polvo u otros contaminantes. Es importante tener en cuenta que los espejos dañados o sucios afectan la calidad general de precisión de los cortes.
Verifique la salida del láser:Con el tiempo, la potencia del láser también cambia. En este caso, es fundamental mantener la potencia de salida según las especificaciones del fabricante. También es esencial asegurarse de que el láser funcione al nivel de potencia ideal. En este caso, si el láser no puede producir suficiente potencia, no podrá cortar el material correctamente. Por otro lado, si genera más potencia láser de la necesaria, puede dañar el material proyectado.
Limpie el filtro de aire:Es importante tener en cuenta que normalmente limpia el aire utilizado para enfriar el láser y el material de corte. En este caso, un filtro de aire sucio puede reducir la eficiencia del sistema de refrigeración y, en última instancia, provocar un sobrecalentamiento. Limpiar este filtro de aire puede ayudar a mantener el rendimiento de la máquina y aumentar su durabilidad.
Encuentre los registros de la máquina y verifique los códigos de error: es una excelente práctica revisar los registros de la semana pasada de proyectos realizados anteriormente.
Nuestra foto de certificado
Nuestra foto de fábrica
Preguntas frecuentes sobre la máquina láser
P: ¿Para qué se utiliza una máquina láser?
P: ¿Cuánto cuesta una máquina láser promedio?
P: ¿Qué tipo de láser puede cortar metal?
P: ¿Cuál es mejor láser de CO2 o de fibra?
P: ¿Qué espesor se puede cortar con láser?
P: ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de la máquina láser?
P: ¿Cuáles son los problemas con las máquinas de corte por láser?
P: ¿Puede un láser cortar madera?
P: ¿Cómo se calcula el costo del corte por láser?
P: ¿Cuánta electricidad consume una cortadora láser?
P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina láser sobre otras máquinas de corte tradicionales?
P: ¿Cuáles son las consideraciones de seguridad al utilizar una máquina láser?
P: ¿Cuáles son los diferentes modos láser y cómo afectan el proceso de corte?
P: ¿Existen limitaciones sobre lo que puede hacer una máquina láser?
P: ¿Cuánto duran normalmente las máquinas láser?
P: ¿Se puede utilizar una máquina láser para grabar?
P: ¿Son seguras las cortadoras láser domésticas?
P: ¿Qué formación se requiere para operar una máquina láser? ¿Es difícil aprenderla?
P: ¿Qué factores afectan la velocidad y la eficiencia de una máquina láser?
P: ¿Se puede utilizar una máquina láser para soldar?